工业节能无油空压机使用一段时间后需要定期检查和保养，从启动到操作再到检查材料，最后定时定期的去进行部件维修保养，能有助于延长无油空压机使用寿命，下面小编就来详细讲解下，具体有哪些主要注意的，一起来看看吧！
1、无油空压机进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
2、
工业节能无油空压机的机油过滤器的更换。
新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，无油空压机新滤芯装上前加机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
3、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
4、无油空压机机油的保养及更换。
工业节能无油空压机机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。
总之，按操作规程定期更换无油空压机零件及润滑油，对油路系统及冷却器水路清洗，全面记录运行参数，对其进行定期分析，找出存在问题的所在，及时检修是非常必要的。
